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凸輪分割器的高溫滲碳涂層技術

點擊次數:   更新時間:21/06/18 15:42:06     來源:www.prayarea.com關閉分    享:
  凸輪分割器是自動化傳動設備中的主要部件,間歇的運動動作,會產生較強的機械慣性,對于凸輪材料及滾針的要求比較高,一方面凸輪材料要具有較強的耐磨性,同時凸輪內部需要具有韌性,能夠達到使用標準,對凸輪材料表面進行高溫滲碳涂層。下面我們看一下高溫滲碳涂層中的高溫調質,滲碳,和淬火工藝是什么。
  鋼材料的高溫調質:淬火加高溫回火,調質后的材料其綜合性能好.市場上賣的調質鋼材料即為在出廠時淬火加高溫回火過了,選購此材料后不需要再做什么處理就可以滿足一般的機加工要求,分割器凸輪采用的是淬火工藝。
  凸輪分割器的滲碳工藝:這是對金屬材料表面處理的一種,采用滲碳凸輪材料的多為低碳鋼或低合金鋼,具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質中,加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區,保溫足夠時間后,使滲碳介質中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層,從而獲得表層高碳,而中間部位仍保持原有成分,相似的還有低溫滲氮處理。
  淬火工藝:淬火為機械加工熱處理中的一種,它的主要目的是為了提高工件的硬度。方法是將鋼件加熱到相變線以上某一溫度,保溫足夠長時間獲得奧氏體,然后以大于馬氏體的臨界冷卻速度冷卻,獲得馬氏體組織。
  凸輪分割器的凸輪滲碳工藝一方面保證了凸輪表面的耐磨強度,由于內部保持了原有材料的韌性,使得其整體的機械性能與間歇式的機械運動相適應,增加了分割器的使用穩定性及壽命。

 

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